陶朗分选技术（厦门）有限公司

在资源回收行业，真正的进步源于对成熟方案的持续进化与深耕。基于数十载在分选领域的深厚积淀，陶朗正式推出了新一代FINDER金属回收解决方案。这并非一次简单的产品迭代，而是一场关于灵活性与智能化的技术革命。 一台设备，无限可能：打破传统分选边界 全新的FINDER是一个面向现代回收的模块化金属分选系统，其核心理念在于一台设备，多种应用。 01 广泛适用性 无论是报废汽车破碎料（ELV）、电子废弃物（E-scrap），还是复杂的汽车破碎残渣（ASR），FINDER都能从容应对。 02 多功能合一 能够稳定提升铜、黄铜等混合有色金属的纯度，回收绝缘线，清洁不锈钢，分离金属与非金属，甚至从电子垃圾中精准分选出印刷电路板（PCBs）。 03 无需重构产线 凭借一机多能的灵活性，只需运行多种分选程序，即可实现先进的物料分类、达成性能目标，无需重新规划整条产线。 硬核科技内核：AI赋能与模块化架构 FINDER的强大性能，源自其深度的技术革新。它集机械、气动、软件与传感器技术于一身，构建了无与伦比的分选能力。 作为系统的核心，新一代电磁传感器为金属与非金属的分选提供了坚实基础，确保在分选中实现极高的探测精度与运行稳定性。 同时，系统集成了高清RGB摄像头、近红外传感器以及可选的DEEP LAISER技术。借助AI驱动的物体处理功能，FINDER无需依赖特定物体高度，即可对绝缘线、薄壁、相邻和重叠物体进行更先进的分选。通过与GAINnext深度学习解决方案的结合，工厂能够利用复杂的AI数据集和人工神经网络，解决高度复杂的分选任务。 极致灵活与高效：为复杂挑战而生 面对利润紧缩和物料流复杂化的行业现状，FINDER以其卓越的灵活性和效率给出了完美的回应。 01 即插即用 改进的机械设计支持即插即用集成，有效降低了安装时间和成本，提高服务的便捷性。 02 精准喷射 新型阀块与自动可变空气单元协同工作，优化了喷射控制精度与响应速度，降低了气耗，并确保了长期的运行稳定性。 03 耐用防护 新增的喷嘴护罩、间隙填充器等机械防护功能，有效保护核心部件，减少磨损与意外停机。 新一代FINDER不仅仅是一台性能卓越的设备，更是一个集成了前沿AI技术、模块化设计、数字化管理的综合平台。 通过赋能回收商以更灵活、更高效、更透明的方式处理复杂物料，FINDER正在帮助整个行业挖掘废弃金属的深层价值，推动资源回收向更高纯度、更高效率和更可持续的未来加速演进。

在资源回收这条漫长而坚实的路上，陶朗已深耕五十余载，我们总能在不同的坐标，遇见那些坚持长期主义的伙伴。他们有的追求极致的效率，有的专注技术的突破，有的则默默守护着生产的稳定。 今天，想和大家聊聊陶朗的这五位老朋友。 ● 泉州灿华环保：老友般的稳定与可靠 ● 海利环保：毫厘之间的纯度坚守 ● 志浩集团：速度与规模的协奏曲 ● 银金达：跨越从瓶到膜的技术鸿沟 ● 河北骏业纤维：敢为人先的无人化AI变革 泉州灿华环保：老友般的稳定与可靠 关键字： 低维护成本、极高稳定性、产线布局紧凑 泉州市灿华再生资源有限公司（以下简称灿华）创建于2000年，各厂区总占地面积超125亩，以年产能近30万吨、纳税过亿的硬核实力，连续多年稳居当地明星企业榜单，是废塑料再生领域公认的行业标杆。灿华在海内外设有2家分公司、10余个直营网点，合作优质原料供应商超2000家。业务触角深入全球资源再生链条的核心。 截至目前，灿华已累计引进20多台陶朗设备。 如果把工业设备比作并肩前行的伙伴，那么对灿华而言，陶朗无疑是一位靠谱的老友。 总经理谢华进出身技术一线，对设备性能与产品纯度有着近乎偏执的追求，他深知，在废塑料再生这个拼耐力、拼稳定性的行业里，技术不仅要先进，更要让人放心设备的低维护成本和极高的稳定性，正是企业安心生产的基石。 从最初的两台陶朗设备试水，到如今二十多台陶朗设备组成的自动化军团，灿华的每一步扩张都走得踏实有力。特别是引入陶朗基于深度学习的AI技术后，产线布局变得更加紧凑，不仅大幅节省了场地空间与运营成本，更让老产线焕发了新青春。 在这个快节奏的时代，灿华与陶朗的合作证明：最长久的情谊，往往建立在最稳定的陪伴之上。陶朗深知，每一次设备的平稳运行，都是对这份信任最好的回应。 海利环保：毫厘之间的纯度坚守 关键字： 不含双酚A，高纯度，食品级再生料 浙江海利环保科技股份有限公司（以下简称海利）自2010年成立以来，始终深耕循环再利用长丝行业，以十余年的坚守与创新，构建起完整的瓶-片-粒-丝绿色产业链，成为行业内当之无愧的领军企业。 目前，海利具备年处理20万吨废旧塑料瓶以及年产15万吨再生聚酯差别化长丝的生产规模，稳居全国循环再利用长丝行业前列。 作为可口可乐等国际知名品牌认证的食品级再生料供应商，海利的发展之路始终与高标准相伴，也面临着最严苛的考验再生料的纯度。国际市场对再生料的纯度要求近乎苛刻，尤其是双酚A残留问题，这曾是海利亟待攻克的难题。 陶朗的近红外（NIR）检测技术，为海利破解这一难题提供了关键支撑。该技术如同火眼金睛，能捕捉光谱中极其细微的差别，精准识别并剔除与PET外观极度相似的聚碳酸酯（PC）杂质这正是双酚A的主要来源，成功满足了市场对双酚A的苛刻要求。 通过引入陶朗的整瓶和瓶片分选机整体解决方案，海利大幅提升产品纯度，成功解决了双酚A残留的难题，让再生料真正达到了食品级标准。如今，海利的再生涤纶长丝不仅通过GRS、OEKO-TEX等国际认证，更成为国际知名品牌高端定制的绿色通行证。 在海利，我们看到的是一种对品质的敬畏，以及对消费者健康负责的初心。 志浩集团：速度与规模的协奏曲 关键词： 高产量、高效率、高品质 志浩集团（以下简称志浩）自2005年涉足塑料化纤行业以来，已经在再生塑料行业深耕21年，构建起涵盖回收、再生、利用的完整循环经济产业链。集团坐拥山西、江苏两大生产基地，建成12条自动化生产线，年再生塑料瓶片产能达30万吨，成为中国再生塑料行业的规模化标杆。 对于志浩而言，效率是企业的命脉，品质是立足的根本。面对每年30万吨的瓶片生产任务，如何保证在高产能下依然维持高品质，是企业发展的核心命题。再生塑料行业原料来源复杂，并且废旧饮料瓶类型多样，若分选不彻底，后续产品纯度将大打折扣，难以满足高端市场需求。 陶朗为志浩提供了一站式分选解决方案，从整瓶分选到瓶片提纯，陶朗的分选设备如同不知疲倦的守门员，依托先进的传感技术，精准识别剔除各类杂质。这套方案不仅让志浩在覆盖全国多地的庞大回收网络基础上跑出加速度，更牢牢守住了高质量的行业口碑。 如今，志浩的产品远销欧美、东南亚等海外市场，成为国际高端再生塑料市场的重要供应商。在志浩的生产车间里，机器轰鸣声中不仅涌动着高效率的生产节奏，更彰显着中国再生企业向规模化、高端化迈进的坚定脚步。 陶朗很荣幸能作为他们的坚实后盾，以技术创新赋能产业升级，共同推动行业的进步。 银金达：跨越从瓶到膜的技术鸿沟 关键词： 阻隔瓶、高品质、高纯度 在河南卫辉，一座总投资30亿元、建筑面积近10万平方米的现代化产业园，正将废弃塑料瓶转化为一项绿色产业，项目全面达产后，预计可实现年产再生环保塑料20万吨。这一宏伟目标的背后，是河南银金达新材料股份有限公司（以下简称银金达）在聚酯高值化再生循环利用领域的技术深耕。 作为功能性聚酯薄膜行业的领军者，银金达近年来将目光投向了一个看似不相关的领域塑料瓶回收再生利用。然而，从薄膜制造跨越到再生利用，并非一帆风顺。在项目初期，一座名为阻隔瓶的大山横亘在他们面前。 对于净砖来说，这些混在废旧PET瓶中的特殊杂质，外观与普通PET瓶极度相似，却因材质特性成为生产高端薄膜的致命隐患。普通分选设备对此束手无策，而人工分选不仅效率低下，更难以保证分选品质，这直接威胁到银金达废瓶再生瓶片功能性薄膜闭环的可行性。 为了攻克这一行业痛点，银金达与陶朗达成深度合作，陶朗的智能分选技术凭借先进的光谱识别能力，精准地识别并剔除了这些顽固的阻隔瓶杂质，彻底解决了原料纯度的后顾之忧。这一突破，打通了银金达高值化再生的任督二脉。 陶朗为银金达量身打造的这套高效、智能的分选方案，确保了产出的再生瓶片达到食品级标准，真正实现了从废旧塑料到高端薄膜的华丽转身。 河北骏业纤维：敢为人先的无人化AI变革 关键字： AI变革，PET提纯，无人化，降成本，提品质 河北骏业纤维有限公司（以下简称骏业）作为华北地区再生涤纶短纤维领域的领军企业，始终专注于涤纶短纤维的研发与生产，目前共配备4条先进的PET整瓶破碎清洗线，每年综合利用废弃矿泉水瓶20万吨，年产各类高性能纤维10余万吨。自2014年起，骏业便与陶朗开启合作，截至目前，共引进16台陶朗设备，持续以技术创新赋能产业升级。 在骏业的生产车间里，废弃的矿泉水瓶经过十几道精细化工序，最终转化为一团团蓬松的再生涤纶纤维。 然而，随着市场瓶源日益复杂，阻隔瓶、大小油壶、乳白瓶等各类PET瓶混杂其中，传统人工分选不仅效率低下、成本高昂，更难以保障原料纯度，成为制约发展的瓶颈。 2025年陶朗推出AI新品AUTOSORT with GAINnext，其PET提纯应用可精准解决这一难题。 为破解瓶颈，骏业携手陶朗工程师深入产线，将AUTOSORT的近红外材质精准识别技术与GAINnext的AI智能深度学习算法完美融合，量身打造了一套针对复杂PET瓶提纯的定制化分选方案。 骏业凭借前瞻性的技术布局，成为国内首家安装并应用该设备的企业，引领行业智能化转型。 改造后的智能防线实现了全流程无人化操作，彻底告别了对人工分选的依赖，不仅大幅降低了运营成本，更让每一根产出的纤维都拥有稳定可靠的纯净品质，为企业高端化、智能化发展注入了强劲动能。 这五位老朋友的故事，不仅是企业成长的缩影，更是中国再生资源行业从量变到质变的生动注脚。 在陶朗看来，每一次技术的迭代，每一台设备的交付，都不止于商业层面的合作，更是一场关于信任与承诺的坚定践行。我们深知，唯有以极致的技术创新回应伙伴的严苛需求，以稳定的性能守护生产的每一刻，才能在这条绿色循环之路上行稳致远。 未来，陶朗将继续携手更多志同道合的伙伴，以科技之力，让资源再生更高效、更纯净、更具价值，共同书写循环经济的崭新篇章。

2026年4月21-24日，CHINAPLAS 2026国际橡塑展将于上海国家会展中心（虹桥）盛大启幕，全球橡塑行业的目光即将再次聚焦于此！ 在十五五规划的开局之年，橡塑行业正迎来绿色与智能变革的浪潮。本届展会以变革 协作 共塑可持续为主题，汇聚全球前沿技术与创新力量。 作为全球传感分选技术的领航者，陶朗已整装待发！在这场行业盛会上，我们将重磅展示全新升级的高品质再生料一站式分选方案，诚邀您亲临现场，共同见证技术突破带来的无限可能。 眼见为实，现场实机演示！ 这一次，陶朗将在现场展出INNOSORTFLAKE瓶片分选机，并进行开机演示。 INNOSORTFLAKE作为一款高度灵活的颜色与材质分选设备，能够实现对材质、色彩、透明度的三位一体精准识别，将瓶片分选性能提升至全新高度。 大咖分享，畅论未来 展会期间，德国机械设备制造业联合会（VDMA）将携手雅式展览服务有限公司，在橡塑展现场共同呈献「塑料的力量论坛」，这也是该论坛首次登陆亚洲。 陶朗资源回收事业部中国区总经理谢晓涵女士将在论坛现场发表《智能分选技术赋能高品质塑料闭环回收》主题演讲，与您一同探讨塑料闭环回收的未来。 ● 时间：4月21日 12:45，4月23日 15:20 ● 地点：展馆 2.1, 展台 2.1 J92 全球案例，共启再生升级 一直以来，陶朗成熟的高品质再生料一站式分选方案备受全球市场关注。展会现场，我们期待与您分享更多全球领先的食品级塑料再生实例，并为您量身定制产业升级的专属方案。 期待在CHINAPLAS 2026现场与您面对面交流 共话品质分选的未来 见证每一片塑料价值的最大化！ 2026年4月21-24日 上海国家会展中心（虹桥） 陶朗展位：ND08